加工定制:是 | 净化级别:百万级 | 订货号:1台起 |
品牌:Ito | 是否跨境货源:否 |
超声波干式清洗机是通过一定量能的高速气流和超声波共同作用,在基板表面和微粒之间的狭缝部分形成一个高度密集的气体间隙,使颗粒从基板表面上分离,并通过真空腔从两侧去除。
不同于超声波湿洗清洗原理,干式超声波清洗机采用声波直接使粒子从清洗基板表面抬起,通过抽气装置从两端将其抽走,使其能在产线中,能对玻璃面板,FPC的金手指,待点胶的基板表面等存在的亚微米级别粒子的清洁,从而获得更好的贴付效果,更好的粘合效果。
干式超声波清洗机性能特点
稳定可控的高频超声波;
2. 工作过程中不发生气体湍流,处理均匀清洁;
3. 放散射设计,0%散射;
4. 特殊涂层***耐用性;
在安全设计和制造商考虑用户的使用安全:
含有温度压力传感器并实时显示状态;
装备烟雾探测传感器;
为电气安全和预防而配备的挂锁;
配备紧急情况应急响应用的应急管理系统 。
干式超声波清洗机技术参数
超高的洁净效率,实验数据显示0.1~40μm去微粒效果达到99.5%以上(韩国某S社测试验证)。
通过OLED面板厂长期的测试,符合其标准并采购。
干式超声波清洗机使用说明
在LCD,OLED,有机玻璃,太阳能等制造工业过程中,因物料存放、剪裁、设备关节膜材掉屑、前端工艺残留等,造成粘合、贴付、点胶、封装等工序,贴合或粘接效果较差,以致电路不通,透光性差,面板表面黑斑等现象产生,致使生产良率不高,产品质量问题,给企业造成重大损失。因此我们针对在下面工序中出现粒径在0.1μm~100μm的灰尘,铝屑,塑料等无机物给出清洁方案——干式超声波等离子清洗。
◆LCD(TFT)——Array/cell和Cell/Module工艺流程前 后
◆ OLED工艺——TFT Array、封装、镭雕,偏振、镭射切 割、ACF,BPL邦定等
◆太阳能电池板——Terminal laminate, Cell/Module工艺流程前后,SCF邦定等
◆ FPC——光刻工艺(Photolithography Process)
◆ 薄膜——切片后膜材边缘,滚轴,膜材端子等的清洁
◆ 触摸屏——基板装载,OCA贴合前,膜材贴合前
◆ 其他—— CD/DVD/蓝光盘,有机玻璃制造工艺,托盘等有洁净需求的基板面
干式超声波清洗机采购须知
设备存在多种规格,对不同应用我们会有不同的推荐。根据所搭配的配件提供报价。